Выбар для этыкеткі

Выбар матэрыялу этыкеткі

Кваліфікаваная налепка павінна быць заснавана на ўласцівасцях матэрыялу паверхні і клею, з знешнім выглядам, прыдатнасцю для друку, эфектам склейвання ў якасці кантролю працэсу, толькі канчатковае нанясенне ідэальнае, этыкетка кваліфікаваная.

1.Знешні выгляд этыкеткі

Які знешні выгляд этыкеткі вы хочаце?
Без колеру:празрысты, напаўпразрысты, цалкам празрысты, суперпразрысты;
Белы: глянцавы белы, матавы белы, белае зацяненне;
Металічныя колеры: глянцавае золата, матавае золата, шаўковае золата; глянцавае срэбра, матавае срэбра, шаўковае срэбра;
Лазер: галаграма, лазерны ўзор.

Якое прымяненне і форма этыкеткі вам патрэбна?
Этыкетка з мяккай трубкі: поўнае пакрыццё на 370° (перакрыцце зарэзервавана месцазнаходжанне глянцавага алею) пусты бок на 350°;
Герметызацыя: герметызацыя можа быць выканана толькі пасля наклейвання і размяшчэння пры пакаёвай тэмпературы вышэй за 23 ℃ на 24 гадзіны пасля зацвярдзення.

Які памер этыкеткі?
Калянасць: непасрэдна вызначае складанасць і якасць склейвання; форму і ўласцівасці склейваемых аб'ектаў;
Таўшчыня: непасрэдна вызначае, ці можна аўтаматычна наклеіць этыкетку, а таксама ўплывае на дэфармацыю этыкеткі і яе якасць.

2. Матэрыял паверхні этыкеткі, прыдатны для друку
Самаклейны матэрыял у пэўным сэнсе з'яўляецца носьбітам выявы і інфармацыі, таму задачай пастаўшчыкоў матэрыялаў з'яўляецца вырашэнне праблем друку матэрыялаў. Праблемы якасці друку УФ-чарніламі на самаклейнай плёнцы ў асноўным адлюстроўваюцца на намаканні чарнілаў і іх выпадзенні, у выніку чаго гэтыя праблемы з'яўляюцца асноўнымі прычынамі наступных аспектаў:

Ступень кваліфікацыі аператара:розныя тыпы матэрыялаў, розная таўшчыня чарнільнага пласта і розная друкаваная выява маюць розныя патрабаванні да ўльтрафіялетавай сушылкі. На друкарскай машыне магутнасць УФ-отвержденія, хуткасць друку і таўшчыню чарнілаў можна рэгуляваць, напрыклад, аператар не можа справіцца з адносінамі паміж сабой, што паўплывае на эфект УФ-сушкі, эфект сушкі непасрэдна адлюстроўвае выпадзенне чарнілаў.

Якасць чарнілаў:Пастаўшчыкоў УФ-чарнілаў на рынку ўсё больш і больш, якасць не аднолькавая, і адзін і той жа вытворца чарнілаў рознага колеру, хуткасць высыхання і ступень зацвярдзення не аднолькавыя. У якасці прычыны саміх чарнілаў з'ява мокрых чарнілаў заўсёды здараецца (асабліва чорныя чарніла).

матэрыял:матэрыялы для друку, асабліва тонкія матэрыялы, іх павярхоўнае нацяжэнне з'яўляецца асноўнай прычынай уплыву на цвёрдасць чарнілаў, але для некаторых матэрыялаў (такіх як BOPP, PP, PET), якія залежаць выключна ад павярхоўнага нацяжэння каронным нацяжэннем, не ў стане задаволіць патрабаванні друку УФ-чарніламі.

3.Уласцівасць устаўляць аб’екты
Розныя ўласцівасці ўстаўленых аб'ектаў акажуць значны ўплыў на канчатковае ўклейванне этыкеткі. Розныя ўласцівасці маюць розныя патрабаванні да клею.

Калі павярхоўная энергія нізкая, напрыклад, HDPE, LDPE, PP і г.д., неабходны клей з моцнай сілай адгезіі.

Напрыклад, ПЭТ-бутэлькі і пакеты з ПВХ з большай павярхоўнай энергіяй прыляпляюцца. З-за палярнасці аб'ектаў, якія ўклейваюцца, неабходна прадухіліць заставанне клею на аб'ектах, якія ўклейваюцца, таму трэба выбіраць клей з большай кагезіяй.

Незалежна ад таго, ёсць пластыфікатар або занадта шмат сродкі для выдалення на паверхні пасты, гэта паўплывае на трываласць счаплення клею.

Шурпатая паверхня пасты, такіх як плюшавыя бутэлькі, нятканае палатно, шурпатая паверхня поліпрапіленавых і поліэтыленавых бутэлек, павінна мець больш эластычны клей.

4. Форма дугі ўстаўленых аб'ектаў
Паверхня этыкеткі аб'ектаў, якія ўстаўляюцца, павінна быць роўнай, калі яна разгорнута. Калі абедзве паверхні этыкеткі ўяўляюць сабой крывыя (сферычная паверхня этыкеткі) пасля пашырэння паверхні этыкеткі, мішэнь для этыкеткі не можа быць добра ўстаўлена. Такім чынам, корпус бутэлькі павінен быць распрацаваны так, каб пазбегнуць выкарыстання няправільнай формы.

Пасля выключэння формы сферычнай паверхні маркіроўкі, чым больш радыян, тым вышэй патрабаванні да мяккасці матэрыялу. Мяккасць і калянасць - гэта пара адпаведных спосабаў выражэння.


Час размяшчэння: 22 мая 2020 г